Santexnika tizimida klapan eng zaif bo'g'in hisoblanadi. Ulardan biri nosoz. PPR klapani butun o'rnatishni buzishi mumkin. Bu oqish, bosim pasayishi va qimmat ta'mirlashga olib kelishi mumkin. Ulgurji sotuvchi sifatida sizning vazifangiz jo'natilgan har bir partiyaning ISO 15874 kabi sifat nazorati standartlariga javob berishini ta'minlashdir.
DESO barcha klapan PPR mahsulotlarini 100% bokira polipropilen tasodifiy kopolimeridan foydalangan holda ishlab chiqaradi. Ushbu sof material bizning tekshirish jarayonimizning asosidir. Biz har bir klapan professionallar talab qiladigan ishlash standartlariga javob berishiga ishonch hosil qilamiz.
Vizual tekshirish va jismoniy yaxlitlik
PPR armaturalarini tekshirishklapan yuzasiga qarashdan boshlanadi. Siz tezkor vizual tekshirish orqali sifatsizni darhol aniqlashingiz mumkin. Siz quyidagilarga e'tibor berishingiz kerak:
- Kumush chiziqlar yoki bulutlilik – quyish jarayonida namlik tufayli yuzaga keladi. Bu materialni zaiflashtiradi va klapanlarning bosimga nisbatan kamroq chidamliligini ta'minlaydi, natijada ularning ishlash muddati qisqaradi.
- Qo'pol qirralar yoki burmalar va chaqnash – qolgan material oldini olganligini anglatadi issiqlik bilan birlashtiruvchi payvandlash. Bu qabul qilinishi mumkin emas, chunki u bo'g'imda oqish xavfini tug'diradi. Toza rozetka eritilgan PPRning uzluksiz oqishini ta'minlaydi. Bu quvurning o'zidan kuchliroq bog'lanishni ta'minlaydi.
- Tana qalinligining nomuvofiqligi (cho'kish izlari) – harorat yoki bosim o'zgarishi paytida butun tanada ishlamay qolishiga olib kelishi mumkin bo'lgan zaif nuqtalarni yaratadi.
Vizual tekshirish ko'rinadigan nuqsonlarni aniqlashi mumkin. Biroq, fizik sinovlarni o'tkazish ham muhimdir. DIN 8077/8078 va ISO 15874 kabi xalqaro standartlar aniq o'lchovli tolerantliklarni belgilaydi. Shuning uchun, texnik xususiyatlar ushbu global standartlarga javob berishi kerak.
Mana bu yerda tezkor ma'lumotnoma PPR materialining sifati Dala sinovlari:
| Sinov nomi | Metodologiya | Yuqori sifatli PPR ko'rsatkichi | Sifatsiz ko'rsatkich |
| Bükme sinovi | Quvurning bir qismini muloyimlik bilan egib, qo'yib yuboring. | Asl shakliga qaytadi; egiluvchanlikni saqlaydi. | Bukilgan joyda oqlanishni ko'rsatadi yoki doimiy ravishda deformatsiyalangan holda qoladi. |
| Bolg'a sinovi | Qattiq yuzaga bolg'a bilan quvur qismini mahkam uring. | Yorilishsiz tekislanadi yoki deformatsiyalanadi (Yuqori egiluvchanlik). | Yoriqlar yoki sinishlar (Yuqori mo'rtlik/ortiqcha plomba moddalari). |
| Zichlik sinovi | Materialning kichik bir qismini suv idishiga soling. | Sirtda yoki uning ostida suzadi (Zichligi ≈ 0.90-0.91 g/sm³). | Lavabolar; kaltsiy karbonat kabi og'ir plomba moddalarining qo'shilganligini ko'rsatadi. |
| Issiqlikka javob | Issiqlik tabancasini kichik bir qismga teng ravishda qo'llang. | Bir tekis yumshatadi; kuchli hidlar chiqarmaydi. | Noto'g'ri eriydi, pufakchalar hosil qiladi yoki o'tkir kimyoviy hidlar chiqaradi. |
Nima uchun ommaviy tekshirish muhim
1000 donali partiyadagi bitta nosoz klapan katta javobgarlikdir. Nosoz o'rnatishlardan kelib chiqadigan sug'urta da'volari butun klapan partiyasidan qimmatroq bo'lishi mumkin. Ombordagi nuqsonlarni aniqlash qimmat da'volar va favqulodda ta'mirlashning oldini oladi.
Shuningdek, siz o'rnatishga tayyor partiyalarni muammosiz yetkazib berganingizda pudratchilar bilan ishonchni mustahkamlaysiz. Mos va sifatli sharsimon klapan guruhlar kamroq qayta qo'ng'iroqlarni anglatadi va uzoq muddatli hamkorlikni mustahkamlaydi.
Bosqichma-bosqich tekshirish ro'yxati
Ushbu nazorat ro'yxati ulgurji sotuvchilarga PPR armaturalarini tekshirish bosqichlarini bajarishga va mahsulotlarning mos kelishini ta'minlashga yordam beradi:
1-qadam: Tashqi ko'rinish
Ranglar partiyalar bo'yicha bir xil ekanligiga ishonch hosil qiling. Standart ranglarga yashil, oq yoki kulrang ranglar kiradi, ular bir xil yuqori yaltiroq qoplamaga ega. DESO brendingi va PN20 yoki PN25 kabi bosim ko'rsatkichlari klapan korpusida ko'rinadigan darajada bo'rttirilganligiga ishonch hosil qiling. Agar belgilar xira yoki notekis bo'lsa, bu ularning eskirganligini yoki noto'g'ri in'ektsiya parametrlariga ega ekanligini anglatadi.
2-qadam: Olchamlari
Soket chuqurligi va ichki diametrini o'lchash uchun aniqlik uchun raqamli kaliperlardan foydalaning. Ko'rsatkichlarni texnik xususiyatlar varaqlari bilan taqqoslang. Quvurning SDR reytingiga mos kelishini tasdiqlash uchun klapan PPR korpus devorining qalinligini o'lchang. Bu odatda PN20 uchun SDR 6 yoki PN16 ilovalari uchun SDR 7.4 bo'ladi.
3-bosqich: Gidrostatik bosim sinovi
Tasodifiy namunalarni bir soat davomida maksimal nominal bosimning 1,5 baravarida sinab ko'ring. PN20 klapani 30 bar bosimga bardosh berishi kerak, bu esa ishlamay qolishi mumkin. Haqiqiy ish sharoitlarini taqlid qilish uchun namunalarni xona haroratida ham, yuqori issiqlik sharoitida ham (95°C) sinab ko'ring. Saqlash vaqtini va ularning ishlamay qolish joylarini yozib oling.
4-qadam: Muhrlash
Sharsimon o'rindiq va dasta O-halqa muhrlarini pnevmatik bosim bilan tekshiring. Ochiq va yopiq holatlarda 10 bar havo bosimini qo'llang. Pufakchalar paydo bo'lishini aniqlash uchun klapanni suvga botiring. Tutqichni 5-10 marta aylantiring, takrorlang va ishlatilgandan keyin muhrning havo o'tkazmasligiga ishonch hosil qiling.
5-qadam: Materiallarni tekshirish
100% bokira PPR ekanligini tasdiqlash uchun OIT (oksidlovchi induksiya vaqti) sinovidan yoki zichlik tekshiruvidan foydalaning. Qayta ishlangan materiallar pastroq OIT qiymatlarini ko'rsatadi. Bokira material kristallik va termal barqarorlikni ko'rsatadi.
Metall qo'shimchalar CW617N yoki sinksizlanishga chidamli (DZR) jezdan yasalganligiga ishonch hosil qiling. Standart jez issiq suv tizimlarida ishlamay qoladi, DZR jezi esa strukturaviy yaxlitlikni saqlaydi.
6-qadam: Yig'ish va funksionallik
In PPR klapani Tutqich ishlayotganda, u silliq va qattiq qarshilik bilan aylanishi kerak. Agar u juda bo'shashgan bo'lsa, bu uning yomon muhrlanganligini anglatadi. Juda qattiq bo'lsa, bu sopning noto'g'ri joylashishini anglatadi.
To'xtatish mexanizmini sinab ko'rish uchun dastagiga maksimal qo'l kuchini qo'llang. Ochiq/yopiq to'xtatish mexanizmi butunligicha qolishi va joylashuvni aniq ko'rsatishi kerak.
7-qadam: Qadoqlash va yorliqlash
Miqdori yorliqdagi ma'lumotlarga mos kelishiga ishonch hosil qiling. Ichki paketlar butun bo'lishi va chang va namlikning oldini olish uchun mavjud bo'lishi kerak. Sifat nazorati va kafolatni kuzatish uchun QR kodlari yoki partiya raqamlari ko'rinishi kerak.
DESO klapan sifatini qanday boshqaradi
Deso’da biz avtomatlashtirilgan quyish orqali ishlab chiqarishda inson xatolarini bartaraf etamiz. Kompyuterlar har bir klapan uchun aniq harorat, bosim va sovutishni boshqaradi. Bu barcha sifatli sharsimon klapan birliklari va boshqa qurilmalarda o'lchov aniqligini kafolatlaydi. PPR klapanlari.
Bizning ichki laboratoriyamiz har bir ishlab chiqarish partiyasida 24 soatlik bosim sinovlari va xom ashyo tahlilini o'tkazadi. Namunalar jo'natishni tasdiqlashdan oldin yillar davomida xizmat qilish muddatini simulyatsiya qiluvchi tezlashtirilgan qarish sinovlaridan o'tkaziladi. Faqat barcha sinovlardan o'tgan partiyalar sertifikatlanadi.
Deso Idoralar belgisiga muvofiqligini saqlaydi va ISO 9001: 2015 sertifikatlash. Bizning ulgurji distribyutorlarimiz xalqaro bozorlarda bojxona rasmiylashtiruvi va tartibga solish organlarining tasdiqlashi bilan bog'liq muammolarga duch kelmaydilar.
Xulosa
Mos keladigan ishlab chiqaruvchi sifatida PPR klapanlari va armatura, DESO 7 bosqichli jarayondan o'tadi PPR armaturalarini tekshirish jarayon. Bu ulgurji sotuvchilarni javobgarlikdan, pudratchilarni esa o'rnatishdagi nosozliklardan himoya qiladi. Har bir qadam tizim yaxlitligini buzishi mumkin bo'lgan muayyan nosozlik rejimlarini ko'rib chiqadi. Tizimli tekshirish har bir PPR klapani qurilma va'da qilinganidek ishlaydi. Bu vizual tekshirishdan tortib, yakuniy bosim sinovlarigacha bo'lgan hamma narsani qamrab oladi.
