ในระบบประปา วาล์วถือเป็นจุดที่อ่อนแอที่สุด วาล์วที่ชำรุดเพียงตัวเดียวก็อาจทำให้เกิดความเสียหายได้ วาล์ว PPR อาจทำให้ระบบทั้งหมดเสียหายได้ ซึ่งอาจนำไปสู่การรั่วไหล แรงดันตก และค่าซ่อมแซมที่แพง ในฐานะผู้ค้าส่ง หน้าที่ของคุณคือการรับประกันว่าสินค้าทุกชุดที่จัดส่งผ่านเกณฑ์มาตรฐานการควบคุมคุณภาพ เช่น ISO 15874.
DESO ผลิตวาล์ว PPR ทุกชนิดโดยใช้โพลีโพรพีลีนแรนดอมโคพอลิเมอร์บริสุทธิ์ 100% วัสดุบริสุทธิ์นี้เป็นพื้นฐานของกระบวนการตรวจสอบของเรา เรามั่นใจว่าวาล์วทุกตัวตรงตามมาตรฐานประสิทธิภาพที่ผู้เชี่ยวชาญต้องการ.
การตรวจสอบด้วยสายตาและความสมบูรณ์ทางกายภาพ
การตรวจสอบอุปกรณ์ PPRเริ่มจากการตรวจสอบพื้นผิวของวาล์ว คุณสามารถสังเกตเห็นคุณภาพที่ต่ำได้ทันทีด้วยการตรวจสอบด้วยสายตาอย่างรวดเร็ว นี่คือสิ่งที่คุณต้องสังเกต:
- ริ้วสีเงินหรือความขุ่นมัว – เกิดจากความชื้นในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป ซึ่งทำให้วัสดุอ่อนตัวลงและทำให้วาล์วทนต่อแรงดันได้น้อยลง ส่งผลให้อายุการใช้งานสั้นลง.
- ขอบที่ไม่เรียบหรือเสี้ยน และเศษผงจากการผลิต – หมายความว่าวัสดุที่เหลือป้องกันไม่ให้ การเชื่อมแบบหลอมด้วยความร้อน. นี่เป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้ เพราะจะทำให้เกิดความเสี่ยงต่อการรั่วซึมบริเวณรอยต่อ การทำความสะอาดเบ้าเชื่อมจะช่วยให้ PPR ที่หลอมเหลวไหลได้อย่างราบรื่น ซึ่งจะทำให้ได้การยึดติดที่แข็งแรงกว่าตัวท่อเอง.
- ความหนาของเนื้อวัสดุไม่สม่ำเสมอ (มีรอยยุบ) – ก่อให้เกิดจุดอ่อนที่อาจนำไปสู่ความเสียหายทั่วร่างกายเมื่ออุณหภูมิหรือความดันเปลี่ยนแปลง.
การตรวจสอบด้วยสายตาช่วยตรวจจับข้อบกพร่องที่มองเห็นได้ อย่างไรก็ตาม การทดสอบทางกายภาพก็มีความสำคัญเช่นกัน มาตรฐานสากล เช่น DIN 8077/8078 และ ISO 15874 กำหนดค่าความคลาดเคลื่อนของมิติที่แม่นยำ ดังนั้น ข้อกำหนดต้องเป็นไปตามมาตรฐานสากลเหล่านี้.
ต่อไปนี้เป็นข้อมูลอ้างอิงโดยย่อเกี่ยวกับ คุณภาพวัสดุ PPR การทดสอบภาคสนาม:
| ชื่อการทดสอบ | ระเบียบวิธีวิจัย | ตัวชี้วัด PPR คุณภาพสูง | ตัวบ่งชี้คุณภาพต่ำ |
| การทดสอบการดัดงอ | ค่อยๆ ดัดท่อส่วนหนึ่งแล้วปล่อย. | กลับคืนสู่รูปทรงเดิม และยังคงความยืดหยุ่นอยู่. | มีรอยขาวซีดบริเวณส่วนโค้งงอ หรือเกิดการเสียรูปถาวร. |
| การทดสอบค้อน | ใช้ค้อนตอกท่อส่วนหนึ่งลงบนพื้นผิวแข็งอย่างแรง. | แผ่ราบหรือเปลี่ยนรูปได้โดยไม่แตก (มีความยืดหยุ่นสูง). | รอยแตกหรือร้าว (เปราะมาก/มีสารเติมแต่งมากเกินไป). |
| การทดสอบความหนาแน่น | นำวัสดุชิ้นเล็กๆ ใส่ลงในภาชนะบรรจุน้ำ. | ลอยอยู่บนผิวน้ำหรือใกล้ผิวน้ำ (ความหนาแน่น ≈ 0.90-0.91 กรัม/ซม³). | อ่างล้างจาน; บ่งชี้ว่ามีการเติมสารตัวเติมที่มีน้ำหนักมาก เช่น แคลเซียมคาร์บอเนต. |
| การตอบสนองต่อความร้อน | ใช้ปืนเป่าลมร้อนเป่าให้ทั่วบริเวณเล็กๆ. | ช่วยให้ผ้านุ่มอย่างสม่ำเสมอ ไม่มีกลิ่นฉุน. | ละลายไม่สม่ำเสมอ เกิดฟอง หรือมีกลิ่นสารเคมีฉุน. |
เหตุใดการตรวจสอบเป็นชุดจึงมีความสำคัญ
วาล์วที่ชำรุดเพียงตัวเดียวในล็อตการผลิต 1,000 ตัว ถือเป็นความเสี่ยงมหาศาล การเรียกร้องค่าสินไหมทดแทนจากการติดตั้งที่ผิดพลาดอาจมีค่าใช้จ่ายมากกว่าราคาวาล์วทั้งล็อต การระบุข้อบกพร่องที่คลังสินค้าจะช่วยป้องกันการเรียกร้องค่าสินไหมทดแทนที่มีราคาแพงและการซ่อมแซมฉุกเฉินได้.
นอกจากนี้ คุณยังสร้างความไว้วางใจกับผู้รับเหมาได้เมื่อส่งมอบสินค้าพร้อมติดตั้งโดยไม่มีปัญหาใดๆ เป็นไปตามมาตรฐานและ วาล์วลูกบอลคุณภาพสูง การทำงานเป็นชุดหมายถึงการโทรกลับน้อยลงและเสริมสร้างความสัมพันธ์ระยะยาวให้แข็งแกร่งยิ่งขึ้น.
รายการตรวจสอบทีละขั้นตอน
รายการตรวจสอบนี้จะช่วยให้ผู้ค้าส่งดำเนินการตรวจสอบอุปกรณ์ PPR และรับประกันว่าผลิตภัณฑ์เป็นไปตามข้อกำหนด:
ขั้นตอนที่ 1: รูปลักษณ์ภายนอก
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสีของผลิตภัณฑ์มีความสม่ำเสมอในทุกชุดการผลิต สีมาตรฐานได้แก่ สีเขียว สีขาว หรือสีเทา โดยมีพื้นผิวเงางามสม่ำเสมอ ตรวจสอบว่าตราสินค้า DESO และระดับแรงดัน เช่น PN20 หรือ PN25 ถูกพิมพ์นูนอย่างชัดเจนบนตัววาล์ว หากเครื่องหมายจางหายหรือไม่สม่ำเสมอ แสดงว่าชำรุดหรือมีพารามิเตอร์การฉีดที่ไม่ถูกต้อง.
ขั้นตอนที่ 2: ขนาด
ในการวัดความลึกของเบ้าและเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน ให้ใช้เวอร์เนียร์คาลิเปอร์แบบดิจิทัลเพื่อความแม่นยำ เปรียบเทียบค่าที่วัดได้กับเอกสารข้อมูลจำเพาะ วัดความหนาของผนังตัววาล์ว PPR เพื่อยืนยันว่าตรงกับค่า SDR ของท่อ โดยทั่วไปจะเป็น SDR 6 สำหรับท่อ PN20 หรือ SDR 7.4 สำหรับท่อ PN16.
ขั้นตอนที่ 3: การทดสอบแรงดันไฮโดรสแตติก
ทดสอบตัวอย่างแบบสุ่มที่ความดัน 1.5 เท่าของความดันสูงสุดที่กำหนดเป็นเวลาหนึ่งชั่วโมง วาล์ว PN20 ต้องทนความดัน 30 บาร์ได้โดยไม่เสียหาย ทดสอบตัวอย่างทั้งในอุณหภูมิห้องและสภาวะความร้อนสูง (95°C) เพื่อจำลองสภาวะการใช้งานจริง บันทึกเวลาที่ทนได้และตำแหน่งที่เกิดความเสียหาย.
ขั้นตอนที่ 4: การปิดผนึก
ตรวจสอบซีลโอริงของที่นั่งลูกบอลและก้านวาล์วด้วยแรงดันลม ใช้แรงดันลม 10 บาร์ทั้งในตำแหน่งเปิดและปิด เพื่อตรวจจับการเกิดฟองอากาศ ให้จุ่มวาล์วลงในน้ำ หมุนด้ามจับ 5-10 ครั้ง ทำซ้ำ และตรวจสอบให้แน่ใจว่าซีลยังคงแน่นสนิทหลังการใช้งาน.
ขั้นตอนที่ 5: ตรวจสอบวัสดุ
ใช้การทดสอบ OIT (เวลาเหนี่ยวนำออกซิเดชัน) หรือการตรวจสอบความหนาแน่นเพื่อยืนยันว่าเป็น PPR บริสุทธิ์ 100% วัสดุรีไซเคิลจะมีค่า OIT ต่ำกว่า วัสดุบริสุทธิ์จะมีความเป็นผลึกและเสถียรภาพทางความร้อนสูงกว่า.
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนโลหะที่ใช้ทำนั้นทำจากทองเหลือง CW617N หรือทองเหลืองทนการกัดกร่อนจากสังกะสี (DZR) ทองเหลืองธรรมดาจะใช้งานไม่ได้ในระบบน้ำร้อน ในขณะที่ทองเหลือง DZR จะคงความแข็งแรงของโครงสร้างไว้ได้.
ขั้นตอนที่ 6: การประกอบและการใช้งาน
ใน วาล์ว PPR ในการใช้งานด้ามจับ ควรหมุนได้อย่างราบรื่นและมีแรงต้านที่มั่นคง หากหลวมเกินไปแสดงว่าการปิดผนึกไม่ดี หากแน่นเกินไปแสดงว่าแกนไม่ตรงแนว.
ในการทดสอบกลไกการหยุด ให้ดึงคันโยกด้วยแรงสูงสุด กลไกการหยุดแบบเปิด/ปิดต้องยังคงอยู่ในสภาพสมบูรณ์และแสดงตำแหน่งได้อย่างชัดเจน.
ขั้นตอนที่ 7: การบรรจุหีบห่อและการติดฉลาก
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าปริมาณตรงกับที่ระบุไว้บนฉลาก ถุงบรรจุภัณฑ์ภายในควรอยู่ในสภาพสมบูรณ์เพื่อป้องกันฝุ่นและความชื้น ควรมีคิวอาร์โค้ดหรือหมายเลขล็อตที่มองเห็นได้ชัดเจนสำหรับการควบคุมคุณภาพและการติดตามการรับประกัน.
DESO ควบคุมคุณภาพวาล์วอย่างไร
ที่ Deso เราขจัดข้อผิดพลาดจากมนุษย์ในกระบวนการผลิตด้วยการฉีดขึ้นรูปอัตโนมัติ คอมพิวเตอร์ควบคุมอุณหภูมิ ความดัน และการระบายความร้อนที่แม่นยำสำหรับวาล์วแต่ละตัว ซึ่งรับประกันความถูกต้องของขนาดในวาล์วบอลคุณภาพสูงทุกตัว วาล์ว PPR.
ห้องปฏิบัติการภายในของเราทำการทดสอบแรงดันตลอด 24 ชั่วโมงและวิเคราะห์วัตถุดิบในทุกชุดการผลิต ตัวอย่างจะได้รับการทดสอบการเสื่อมสภาพแบบเร่งด่วนซึ่งจำลองการใช้งานเป็นเวลาหลายปีก่อนที่จะได้รับการอนุมัติให้จัดส่ง เฉพาะชุดการผลิตที่ผ่านการทดสอบทั้งหมดเท่านั้นจึงจะได้รับการรับรอง.
บริษัท Deso ปฏิบัติตามข้อกำหนดของเครื่องหมาย CE และ ใบรับรองมาตรฐาน ISO 9001:2015 การรับรองคุณภาพ ผู้จัดจำหน่ายขายส่งของเราไม่มีปัญหาเรื่องพิธีการศุลกากรและการอนุมัติตามกฎระเบียบในตลาดต่างประเทศ.
บทสรุป
ในฐานะผู้ผลิตที่ได้มาตรฐาน วาล์ว PPR และส่วนประกอบต่างๆ DESO ดำเนินการตามขั้นตอน 7 ขั้นตอน การตรวจสอบอุปกรณ์ PPR กระบวนการนี้ช่วยปกป้องผู้ค้าส่งจากความรับผิดและผู้รับเหมาจากความล้มเหลวในการติดตั้ง แต่ละขั้นตอนจะจัดการกับโหมดความล้มเหลวเฉพาะที่อาจส่งผลกระทบต่อความสมบูรณ์ของระบบ การตรวจสอบอย่างเป็นระบบทำให้มั่นใจได้ว่าทุกขั้นตอนถูกต้อง วาล์ว PPR อุปกรณ์ทำงานได้ตามที่สัญญาไว้ ครอบคลุมทุกอย่างตั้งแต่การตรวจสอบด้วยสายตาไปจนถึงการทดสอบแรงดันขั้นสุดท้าย.
