Trong hệ thống đường ống nước, van là mắt xích yếu nhất. Một van bị lỗi có thể gây ra vấn đề. Van PPR có thể phá hỏng toàn bộ hệ thống. Điều này có thể dẫn đến rò rỉ, giảm áp suất và chi phí sửa chữa tốn kém. Là một nhà bán buôn, nhiệm vụ của bạn là đảm bảo rằng mọi lô hàng được vận chuyển đều đáp ứng các tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng như ISO 15874.
DESO sản xuất tất cả các sản phẩm van PPR bằng copolymer ngẫu nhiên polypropylen nguyên chất 100%. Vật liệu tinh khiết này là nền tảng của quy trình kiểm tra của chúng tôi. Chúng tôi đảm bảo rằng mỗi chiếc van đều đáp ứng các tiêu chuẩn hiệu suất mà các chuyên gia yêu cầu.
Kiểm tra trực quan và tính toàn vẹn vật lý
Kiểm tra phụ kiện PPRViệc kiểm tra bắt đầu bằng việc quan sát bề mặt van. Bạn có thể dễ dàng phát hiện chất lượng kém chỉ bằng một cái nhìn trực quan nhanh chóng. Dưới đây là những điều bạn cần lưu ý:
- Vệt bạc hoặc vẩn đục – Các vết nứt này là do hơi ẩm trong quá trình ép phun gây ra. Điều này làm suy yếu vật liệu và khiến các van kém chịu được áp lực, dẫn đến tuổi thọ ngắn hơn.
- Các cạnh thô ráp, gờ và các vết thừa – có nghĩa là vật liệu còn sót lại đã ngăn cản hàn nóng chảy. Điều này không thể chấp nhận được vì nó tạo ra nguy cơ rò rỉ tại mối nối. Một khớp nối sạch sẽ đảm bảo PPR nóng chảy chảy trơn tru. Điều này tạo ra một mối nối chắc chắn hơn cả chính đường ống.
- Độ dày thân không đồng đều (vết lõm) – Tạo ra những điểm yếu có thể gây ra hỏng hóc khắp cơ thể khi nhiệt độ hoặc áp suất thay đổi.
Kiểm tra bằng mắt thường có thể phát hiện các khuyết tật có thể nhìn thấy. Tuy nhiên, việc kiểm tra vật lý cũng rất quan trọng. Các tiêu chuẩn quốc tế như DIN 8077/8078 và ISO 15874 quy định dung sai kích thước chính xác. Do đó, các thông số kỹ thuật phải đáp ứng các tiêu chuẩn toàn cầu này.
Dưới đây là tài liệu tham khảo nhanh về Chất lượng vật liệu PPR Thử nghiệm thực địa:
| Tên bài kiểm tra | Phương pháp luận | Chỉ báo PPR chất lượng cao | Chỉ số chất lượng kém |
| Thử nghiệm uốn | Uốn nhẹ một đoạn ống rồi thả ra. | Trở lại hình dạng ban đầu; vẫn giữ được độ dẻo. | Xuất hiện hiện tượng bạc màu ở chỗ uốn cong hoặc bị biến dạng vĩnh viễn. |
| Thử nghiệm búa | Dùng búa đóng mạnh một đoạn ống xuống bề mặt cứng. | Dẹt hoặc biến dạng mà không bị nứt (Độ dẻo cao). | Nứt hoặc vỡ (Độ giòn cao/chất độn quá nhiều). |
| Kiểm tra mật độ | Đặt một phần nhỏ vật liệu vào một hộp đựng nước. | Nổi trên hoặc ngay dưới mặt nước (Mật độ ≈ 0,90-0,91 g/cm³). | Chìm; biểu thị sự bổ sung các chất độn nặng như canxi cacbonat. |
| Phản ứng nhiệt | Dùng máy sấy nhiệt hơ đều lên một vùng nhỏ. | Làm mềm đều; không tạo ra mùi khó chịu. | Tan chảy không đều, nổi bọt hoặc phát ra mùi hóa chất nồng nặc. |
Tại sao kiểm tra theo lô lại quan trọng
Chỉ cần một van bị lỗi trong lô 1000 chiếc cũng có thể gây ra rủi ro rất lớn. Chi phí bồi thường bảo hiểm do lắp đặt sai có thể cao hơn toàn bộ lô van đó. Việc phát hiện lỗi ngay tại kho sẽ giúp ngăn ngừa các khiếu nại tốn kém và chi phí sửa chữa khẩn cấp.
Bạn cũng sẽ tạo dựng được lòng tin với các nhà thầu khi cung cấp các lô hàng sẵn sàng lắp đặt mà không gặp vấn đề gì. Tuân thủ và van bi chất lượng Việc xử lý theo lô giúp giảm số lần phải liên hệ lại và củng cố mối quan hệ đối tác lâu dài.
Danh sách kiểm tra từng bước
Danh sách kiểm tra này sẽ giúp các nhà bán buôn thực hiện các bước kiểm tra phụ kiện PPR và đảm bảo sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn:
Bước 1: Ngoại hình
Hãy đảm bảo màu sắc nhất quán giữa các lô hàng. Các màu tiêu chuẩn bao gồm xanh lá cây, trắng hoặc xám với lớp phủ bóng đồng nhất. Kiểm tra xem nhãn hiệu DESO và định mức áp suất, chẳng hạn như PN20 hoặc PN25, có được dập nổi rõ ràng trên thân van hay không. Nếu các ký hiệu bị mờ hoặc không đều, điều đó có nghĩa là chúng đã bị mòn hoặc có thông số bơm không chính xác.
Bước 2: Kích thước
Để đo độ sâu và đường kính trong của khớp nối, hãy sử dụng thước kẹp điện tử để đảm bảo độ chính xác. So sánh các số đo với bảng thông số kỹ thuật. Đo độ dày thành thân van PPR để xác nhận nó phù hợp với định mức SDR của ống. Thông thường, định mức này là SDR 6 đối với ống PN20 hoặc SDR 7.4 đối với ống PN16.
Bước 3: Thử nghiệm áp suất thủy tĩnh
Kiểm tra ngẫu nhiên các mẫu ở áp suất gấp 1,5 lần áp suất định mức tối đa trong một giờ. Van PN20 phải chịu được áp suất 30 bar mà không bị hỏng. Kiểm tra các mẫu ở cả nhiệt độ phòng và điều kiện nhiệt độ cao (95°C) để mô phỏng điều kiện hoạt động thực tế. Ghi lại thời gian giữ áp suất và vị trí hỏng hóc.
Bước 4: Niêm phong
Kiểm tra độ kín của vòng đệm O-ring và van bi bằng khí nén. Áp dụng áp suất khí 10 bar ở cả vị trí mở và đóng. Để phát hiện bọt khí hình thành, nhúng van vào nước. Xoay tay cầm 5 đến 10 lần, lặp lại và đảm bảo rằng gioăng vẫn kín khí sau khi sử dụng.
Bước 5: Kiểm tra vật liệu
Sử dụng phương pháp kiểm tra OIT (thời gian cảm ứng oxy hóa) hoặc kiểm tra mật độ để xác nhận đó là PPR nguyên chất 100%. Vật liệu tái chế cho thấy giá trị OIT thấp hơn. Vật liệu nguyên chất thể hiện tính kết tinh và độ ổn định nhiệt.
Hãy đảm bảo rằng bất kỳ chi tiết kim loại nào được lắp ghép đều được làm từ đồng thau CW617N hoặc đồng thau chống ăn mòn (DZR). Đồng thau thông thường sẽ bị hỏng trong hệ thống nước nóng, trong khi đồng thau DZR duy trì được độ bền cấu trúc.
Bước 6: Lắp ráp & Chức năng
TRONG Van PPR Khi vận hành tay cầm, nó phải xoay một cách trơn tru và chắc chắn. Nếu quá lỏng, có nghĩa là nó được làm kín kém. Quá chặt cho thấy trục bị lệch.
Để kiểm tra cơ cấu dừng, hãy dùng lực tối đa tác động lên tay cầm. Cơ cấu dừng đóng/mở phải hoạt động bình thường và hiển thị rõ vị trí.
Bước 7: Đóng gói và dán nhãn
Hãy đảm bảo số lượng khớp với số lượng ghi trên nhãn. Các túi bên trong phải còn nguyên vẹn để tránh bụi và hơi ẩm. Mã QR hoặc số lô phải hiển thị rõ ràng để phục vụ việc kiểm soát chất lượng và theo dõi bảo hành.
DESO kiểm soát chất lượng van như thế nào?
Tại Deso, chúng tôi loại bỏ sai sót của con người trong sản xuất bằng phương pháp ép phun tự động. Máy tính điều khiển chính xác nhiệt độ, áp suất và quá trình làm mát cho từng van. Điều này đảm bảo độ chính xác về kích thước trên tất cả các cụm van bi chất lượng cao. Van PPR.
Phòng thí nghiệm nội bộ của chúng tôi tiến hành kiểm tra áp suất 24 giờ và phân tích nguyên liệu thô trên mỗi lô sản xuất. Các mẫu được trải qua các thử nghiệm lão hóa tăng tốc mô phỏng nhiều năm sử dụng trước khi được phê duyệt xuất xưởng. Chỉ những lô hàng vượt qua tất cả các bài kiểm tra mới được chứng nhận.
Deso luôn tuân thủ các tiêu chuẩn về nhãn CE và Tiêu chuẩn ISO 9001:2015 chứng nhận. Các nhà phân phối bán buôn của chúng tôi không gặp vấn đề gì với thủ tục hải quan và phê duyệt theo quy định tại thị trường quốc tế.
Phần kết luận
Với tư cách là nhà sản xuất tuân thủ các quy định. Van PPR và các phụ kiện, DESO trải qua quy trình 7 bước. Kiểm tra phụ kiện PPR quy trình này bảo vệ các nhà bán buôn khỏi trách nhiệm pháp lý và các nhà thầu khỏi các lỗi lắp đặt. Mỗi bước giải quyết các chế độ lỗi cụ thể có thể làm ảnh hưởng đến tính toàn vẹn của hệ thống. Việc xác minh có hệ thống đảm bảo rằng mọi... van PPR Thiết bị hoạt động đúng như đã hứa. Điều này bao gồm mọi thứ, từ kiểm tra bằng mắt thường đến các bài kiểm tra áp suất cuối cùng.
