Minderwertiger Recyclingkunststoff in PPR-Rohrsystemen äußert sich durch fünf Warnzeichen: Oberflächenfehler, Farbunterschiede, stechender Geruch beim Schweißen, instabiles Schmelzverhalten und Sprödigkeit. Werden diese Anzeichen vor der Installation erkannt, lassen sich Verbindungsfehler, Wandrisse und Verunreinigungen vermeiden, deren Behebung deutlich teurer ist als deren Vermeidung.
1. Oberflächenfehler und Texturprobleme
Neuwertiges Polypropylen-Random-Copolymer ergibt Rohre mit glatten, gleichmäßigen Innen- und Außenwänden. Recyclingmaterial äußert sich in sichtbaren Mängeln.
Achten Sie auf Unebenheiten, Blasen oder raue Stellen an der Innen- und Außenfläche. Diese Unregelmäßigkeiten entstehen durch ungleichmäßiges Rohmaterial oder Verunreinigungen aus dem Extrusionsprozess. Ein hochwertiges Rohr weist keine mit bloßem Auge sichtbaren Oberflächenfehler auf.
Fahren Sie, wenn möglich, mit der Hand an der Innenwand entlang. Rauheit führt zu turbulenter Strömung, Ablagerungen und verringert mit der Zeit die hydraulische Effizienz.
2. Farbungleichmäßigkeit und fehlender Glanz
Neuwertiges PPR-Rohrmaterial weist eine gleichmäßige Farbe auf. Die Oberfläche zeigt einen gleichmäßigen Glanz ohne Streifen oder matte Stellen.
Recycelter PP-Kunststoff weist häufig folgende Merkmale auf:
- Farbstreifen durch gemischte Rohstoffchargen
- Dunkle Flecken durch Restverunreinigungen
- Ungleichmäßige Opazität über die gesamte Rohrlänge
- Kreidiges oder verblasstes Aussehen im Vergleich zu neuem Material
Diese Zeichen deuten eher auf gemischte Abfallströme als auf eine kontrollierte Produktion von Neuware-Harz hin.
3. Stechender Geruch beim Erhitzen
Beim Erhitzen von PPR zum Schmelzschweißen entsteht bei Neuware nur minimaler Geruch. Recyceltes Material hingegen verströmt einen deutlichen, unangenehmen Geruch.
Dieser Geruch stammt von abgebauten Polymerketten, Resten von Verarbeitungszusätzen und Verunreinigungen aus dem ursprünglichen Abwasserstrom. Riecht das Rohr während des Schweißens unangenehm, ist der Schmelzflussindex ungleichmäßig und die Schweißverbindungen bilden sich nicht richtig.
Die gleichen Verunreinigungen, die Gerüche verursachen, können in das Trinkwasser gelangen und dabei Pestizide, Schwermetalle oder Industriechemikalien aus dem recycelten Ausgangsmaterial mit sich führen.
4. Instabiles Schmelzen und schwache Schweißnähte
Die statistische Copolymerstruktur von neuem PPR ist für gleichmäßiges Schmelzschweißen optimiert. Recycelte Materialien können diese Leistung nicht erreichen.
Recycelte Mischungen weisen uneinheitliche Schmelzflussindizes (MFI) auf, da sich verschiedene Kunststoffsorten und Verunreinigungen unvorhersehbar vermischen. Beim Schmelzen verhält sich das Material ungleichmäßig; einige Bereiche fließen zu schnell, während andere sich nur schwer verbinden.
Verunreinigungen wie Metallpartikel oder Fasern wirken als Spannungskonzentrationspunkte in der Schweißzone. Anstelle einer nahtlosen molekularen Verbindung weist die Schweißnaht Schwachstellen auf, die unter Druckwechselbeanspruchung versagen. Probleme mit PPR-Rohren Die Ursache liegt oft eher in diesen fehlerhaften Schweißnähten als in den Rohrwänden selbst.
5. Sprödigkeit und Schlagempfindlichkeit
Reines PPR behält seine Duktilität und Schlagfestigkeit über die gesamte Lebensdauer. Rohre mit Recyclinganteil werden spröde.
Die Schlagfestigkeit von Recyclingmaterialien sinkt im Vergleich zu Neuware um bis zu 351 TP9T. Rohre können beim Transport, bei der Installation oder durch geringfügige Bodenbewegungen nach dem Verlegen reißen.
Die Beständigkeit gegenüber Hitze und Chemikalien nimmt ebenfalls ab. Recycelte Materialien zersetzen sich in Umgebungen mit hohen Temperaturen schneller, was zu rascher Verformung oder zum Bersten unter Bedingungen führt, denen neues PPR jahrzehntelang standhält.
Langfristige Gesundheits- und Sicherheitsrisiken
Die Verwendung von recyceltem Kunststoff in Drucksystemen verstößt gegen internationale Normen wie ISO 4427-2, da das Material weder in puncto Haltbarkeit noch Reinheit mit neuem Kunststoff mithalten kann.
Giftige Substanzen aus den ursprünglichen Abfallströmen (Pestizide, Schwermetalle, industrielle Lösungsmittel) wandern in Trinkwasser Mit der Zeit altert das Rohr. Anfangs mag das Rohr dem Druck standhalten, doch im Laufe der Jahre sammeln sich Verunreinigungen an.
Bei Trinkwassersystemen überwiegt das Gesundheitsrisiko die anfänglichen Kosteneinsparungen.
Wie DESO die Materialintegrität sicherstellt
Hersteller, die auf die Verwendung von Neuware bestehen, priorisieren in der Regel die Langlebigkeit und Sicherheit des Systems gegenüber kurzfristigen Kosteneinsparungen. DESO arbeitet nach diesem Prinzip.
Jedes PPR-Rohr von DESO verwendet 100% Neuware Von Borealis und Hyosung. Keine Recyclingmaterialien, keine gemischten Rohstoffe, kein Kontaminationsrisiko.
- Konstanter Schmelzflussindex für zuverlässige Schmelzschweißen
- Vollständige Chemikalien- und Hitzebeständigkeit über eine Lebensdauer von mehr als 50 Jahren
- Einhaltung von ISO 15874 und internationale Sicherheitsstandards
- Keine molekulare Degradation oder Sprödbruch im Laufe der Zeit
Die schnellste Methode, Qualitätshersteller von solchen zu unterscheiden, die Recyclingmaterial beimischen, um Kosten zu sparen, besteht darin, Lieferanten nach Garantien für Neuware zu fragen.
