SDR misst die Wandstärke im Verhältnis zum Rohrdurchmesser. PN gibt die Druckfestigkeit bei 20 °C an. Die Wahl der richtigen Wandstärke für industrielle PPR-Systeme hängt davon ab, die Rohrspezifikationen an die Betriebsbedingungen wie Flüssigkeitstemperatur und Druckstoß anzupassen.
Warum SDR und PN nicht austauschbar sind
Ingenieure behandeln SDR und PN oft als dasselbe. Das sind sie nicht.
SDR (Standard Dimensionsverhältnis) Es handelt sich um Geometrie. Das spezifische Verhältnis von Außendurchmesser zu Wandstärke (SDR = D/s) ist entscheidend. Ein niedrigerer SDR-Wert bedeutet eine im Verhältnis zur Rohrgröße größere Wandstärke.
PN (Druck nominal) Die Kennzahl gibt die Leistung bei einer bestimmten Temperatur an. Sie bezeichnet den maximalen Druck in bar, dem das Rohr bei 20 °C über eine Nutzungsdauer von 50 Jahren standhält. Ein PN20-PPR-Rohr ist nur für 20 bar bei Raumtemperatur ausgelegt.
Ein niedrigerer SDR-Wert bedeutet dickere Wände und höhere Druckbeständigkeit. Ein Rohr mit einem SDR-Wert von 6 hält einem höheren Druck stand als eines mit einem SDR-Wert von 11. Der Nenndruck (PN) ändert sich jedoch mit der Temperatur, während der SDR-Wert konstant bleibt.
| SDR-Klasse | PN-Bewertung | Wandstärke | Primäre industrielle Nutzung |
| SDR 11 | PN10 | Dünn | Kaltwassertransport, Niederdruckentwässerung |
| SDR 7.4 | PN16 | Medium | Druckluft, mäßig heißes Wasser |
| SDR 6 | PN20 | Dick | Hochdruck-Heißwasser, industrielle Kühlung |
| SDR 5 | PN25 | Extra dick | Chemische Verarbeitung, Kesselspeisewasser |
DESOs Größen- und Spezifikationsleitfaden listet die Abmessungen der PPR-Rohre für alle SDR-Klassen auf.
Auswahl auf Basis der Betriebsbedingungen
Die Katalogangaben basieren auf der Annahme von 20 °C und stationärem Durchfluss. Industrielle Systeme arbeiten mit höheren Temperaturen und weisen Druckspitzen auf, die in den Katalogspezifikationen nicht berücksichtigt werden.
Temperaturreduzierung
Der PPR-Rohrdruckbewertung Der Druck sinkt mit steigender Temperatur. Ein PN20-Rohr, das für 20 bar bei 20 °C ausgelegt ist, hält bei 70 °C nur noch 10,8 bar stand. Bei 80 °C sind es nur noch 8 bar.
| Temperatur | PN20 Tatsächliche Kapazität | PN25 Tatsächliche Kapazität |
| 20°C | 20 bar | 25 bar |
| 60°C | 12,5 bar | 15,6 bar |
| 70°C | 10,8 bar | 13,5 bar |
| 80°C | 8,0 bar | 10,0 bar |
Druckstoß und Wasserschlag
Industriepumpen erzeugen beim Anfahren und beim Schließen der Ventile hydraulische Stöße. Ein System, das mit einem Dauerbetriebsdruck von 12 bar läuft, kann Druckspitzen von 18 bar aufweisen.
Bei Systemen, die anfällig für Wasserschläge sind, sollte beim Auswählen des SDR-Wertes eine Sicherheitsmarge von 50% berücksichtigt werden. Ein Hochdruck-Kunststoffrohr mit SDR 6 oder SDR 5 absorbiert kurzzeitige Druckspitzen, die dünnere Wandstärken zum Bersten bringen würden.
Chemische und mechanische Faktoren
Aggressive Chemikalien greifen mit der Zeit die Innenfläche von Rohren an. Dickere Wände (niedrigerer SDR-Wert) bieten einen Korrosionsspielraum und verlängern so die Lebensdauer beim Chemikalientransport.
Vibrationen und äußere Einwirkungen begünstigen ebenfalls ein niedrigeres SDR-Verhältnis. Die erhöhte Steifigkeit verhindert Verformungen, die bei dünneren Rohren zu Rissen führen würden.
DESOs Leitfaden zur Anwendungsauswahl behandelt, wie Temperatur, Druck und Fluidart die Spezifikation von PPR-Rohren beeinflussen.
Häufige Auswahlfehler
Nicht übereinstimmende Komponenten in verschiedenen SDR-Klassen
Die Verwendung von PN10-Fittings an PN20-Rohren führt zu einem Engpass. Die gesamte Leitung ist nun für PN10 ausgelegt, da die schwächste Komponente die Grenze setzt. Die Fittings versagen zuerst und platzen oft unter normalem Betriebsdruck.
Spezifikation nach Teilenummer ohne Temperaturprüfung
Die Verwendung von SDR 11 (PN10) für die kontinuierliche Warmwasserversorgung erscheint bei einem Betriebsdruck unter 10 bar ausreichend. Bei 70 °C hält dasselbe Rohr jedoch nur 5–6 bar stand. Dies führt zu vorzeitiger Rissbildung.
Anwendung von Standard-Schmelzparametern auf dickwandige Rohre
Dickere Wände erfordern längere Aufheizzeiten beim Schmelzschweißen. Techniker, die die SDR-11-Vorgaben auf SDR-6- oder SDR-5-Rohre anwenden, erzeugen “kalte Schweißnähte”, bei denen das Material nie die volle Schmelztiefe erreicht hat. Diese Verbindungen sehen zwar dicht aus, sind aber unter Druck undicht.
Vernachlässigung der Wärmeausdehnung in heißen Systemen
Dünnere Wände dehnen sich unter Hitzeeinwirkung stärker aus. Standard-PPR-Rohre in Heißwasserkreisläufen schlängeln sich in Gräben, belasten die Verbindungen und reißen an den Anschlussstellen. Faserverstärkt SDR 7.4 reduziert die Expansion um 70% und hält die Position.
DESOs Fertigungspräzision und Projekterfahrung
DESO liefert seit über zwei Jahrzehnten PPR-Systeme für Chemieanlagen, HLK-Netzwerke, industrielle Kühlkreisläufe und Hochdruckkesselspeiseleitungen.
Bei der Fertigung mit geringerer Qualität entstehen sogenannte “dünne Stellen”, an denen die Wandstärke innerhalb desselben Rohrs variiert. Diese dünnen Stellen versagen zuerst, da die Wand an ihrer dünnsten Stelle dem Nenndruck nicht standhält. DESOs automatisiertes Extrusionsverfahren mit Borealis RA130E-Neuware gewährleistet hingegen die Einhaltung der Wandstärketoleranzen gemäß ISO 15874 über jeden Meter.
Die gesamte SDR-Produktpalette von SDR 11 bis SDR 5 wird von einem einzigen Hersteller mit gleichbleibender Qualität ausgeliefert. PPR-Rohrmaterial Die Eigenschaften variieren von Charge zu Charge. Das Ingenieurteam von DESO prüft die Projektspezifikationen und empfiehlt die SDR-Klasse basierend auf Betriebstemperatur, Druck und Fluidart.
Was dies für die Spezifikation bedeutet
SDR steht für Geometrie. PN ist die Druckbelastbarkeit bei 20 °C. Die Temperatur verringert beide Werte. Bei der Auswahl von PPR-Rohren für industrielle Anwendungen muss die SDR-Klasse an die Betriebstemperatur, die zu erwartenden Druckstöße und die chemische Belastung angepasst werden. Die schwächste Komponente im System begrenzt die Druckbelastbarkeit aller angeschlossenen Komponenten.
