ท่อ PR ในระบบทำความร้อนส่วนกลาง: ลดการสูญเสียความร้อนในการส่งความร้อนระยะไกล

ท่อ PPR สำหรับระบบทำความร้อนช่วยลดการสูญเสียความร้อนผ่านการนำความร้อนได้ต่ำกว่าเหล็กถึง 1/200 เท่า ระบบหุ้มฉนวนสำเร็จรูปด้วยโฟม PUR ช่วยลดการสูญเสียพลังงานได้มากถึง 40% และข้อต่อแบบหลอมละลายที่ป้องกันการรั่วซึมช่วยขจัดปัญหาการเชื่อมต่อที่ล้มเหลว สำหรับเครือข่ายระดับเขตที่ครอบคลุมหลายกิโลเมตร ประโยชน์เหล่านี้จะสะสมเพิ่มขึ้นเรื่อยๆ.

ความต้องการของระบบทำความร้อนส่วนกลาง

ระบบทำความร้อนส่วนกลางส่งน้ำร้อนจากโรงผลิตน้ำร้อนส่วนกลางไปยังอาคารต่างๆ ผ่านท่อใต้ดินยาวหลายกิโลเมตร โดยมีปัจจัยสามประการที่ส่งผลต่อการเลือกใช้วัสดุ:

• การขนส่งทางไกลต้องการวัสดุที่ลดแรงเสียดทานให้น้อยที่สุดและใช้งานได้นานกว่า 50 ปี
• การใช้งานที่อุณหภูมิสูงระหว่าง 70°C ถึง 95°C จะทำให้ท่อมาตรฐานเสื่อมสภาพไปตามกาลเวลา
• ความร้อนที่รั่วไหลลงสู่พื้นดินหมายถึงรายได้ที่สูญเสียไป

ท่อโลหะจะเกิดการกัดกร่อนจากภายใน เกิดคราบตะกรัน และนำความร้อนออกสู่ภายนอกผ่านผนัง ในขณะที่ท่อ PPR สำหรับน้ำร้อนจะคงสภาพทางเคมี ไม่ทำปฏิกิริยากับพื้นผิวภายใน และต้านทานการถ่ายเทความร้อนได้โดยธรรมชาติ.

ค่า SDR และความหนาของผนัง

SDR คืออัตราส่วนระหว่างเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและความหนาของผนัง ตัวเลขที่ต่ำกว่าหมายถึงผนังที่หนากว่า ความสามารถในการรับแรงดันที่สูงกว่า และการลดทอนความร้อนที่ดีกว่า.

DESO จัดจำหน่าย SDR 6 และ SDR 7.4 สำหรับระบบทำความร้อนส่วนกลาง ซึ่งรองรับแรงดันได้สูงสุดถึง 2.5 MPa.

ผนังที่หนาขึ้นจะช่วยชะลอการถ่ายเทความร้อนผ่านตัวท่อเอง เมื่อรวมกับฉนวนภายนอกแล้ว ระบบ SDR ที่เหมาะสมจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพทั่วทั้งเครือข่าย.

โครงสร้างฉนวนสำเร็จรูปสามชั้น

การใช้ระบบทำความร้อนส่วนกลางขนาดใหญ่ ท่อ PPR หุ้มฉนวนสำเร็จรูป ระบบท่อแบบแซนด์วิช แทนที่จะใช้ท่อเปลือยที่มีฉนวนหุ้มที่ติดตั้งภายหลัง โครงสร้างแบบแซนด์วิชประกอบด้วยส่วนประกอบสามส่วน:

• ท่อบริการภายในทำจาก PPR-CT หรือวัสดุเสริมใยแก้วสำหรับลำเลียงน้ำร้อน
• ชั้นกลางเป็นโฟมโพลียูรีเทนแข็งที่มีโครงสร้างเซลล์ปิด 99% มีค่าการนำความร้อนต่ำเพียง 0.024 วัตต์/เมตร-เคลวิน
• ชั้นนอกทำจาก HDPE ป้องกันแรงกดจากดิน ความชื้น และความเสียหายทางกล

การติดตั้งฉนวนกันความร้อนจากโรงงานช่วยลดการสูญเสียความร้อนได้มากถึง 40% เมื่อเทียบกับวิธีการติดตั้งในสถานที่จริง สูตรใหม่ล่าสุดช่วยเพิ่มประสิทธิภาพได้ถึง 24% เมื่อเทียบกับรุ่นก่อนหน้าในระยะทาง 250 เมตร การติดตั้งฉนวนกันความร้อนในสถานที่จริงจะให้ผลลัพธ์ที่แตกต่างกันไปตามทักษะของผู้ติดตั้งและสภาพอากาศ แต่การติดตั้งจากโรงงานให้ประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอทุกเมตร.

PPR-CT ที่อุณหภูมิสูง

PPR มาตรฐานจะสูญเสียความแข็งแรงเมื่ออุณหภูมิสูงกว่า 70 องศาเซลเซียส สำหรับเครือข่ายที่ทำงานที่อุณหภูมิสูงกว่านั้น จะเป็นการจำกัดทั้งช่วงการทำงานและอายุการใช้งาน.

PPR-CT ใช้กระบวนการสร้างนิวเคลียสเบต้า เพื่อสร้างโครงสร้างผลึกที่ดียิ่งขึ้น วัสดุนี้คงความแข็งแรงเชิงเส้นได้ถึง 95°C และทนแรงดันได้สูงกว่า PPR มาตรฐานที่อุณหภูมิเดียวกัน วิศวกรสามารถกำหนดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางที่เล็กลงได้โดยไม่สูญเสียระยะปลอดภัย ซึ่งหมายถึงการไหลที่เร็วขึ้นและต้นทุนวัสดุที่ต่ำลง.

ไฟเบอร์กลาสและการขยายตัวทางความร้อน

ท่อ PPR มาตรฐานจะขยายและหดตัวตามการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ ทำให้เกิดการบิดงอในร่องและเกิดความเครียดที่ข้อต่อ ท่อเสริมใยแก้วของ DESO (จีเอฟ-พีพีอาร์) เพิ่มชั้นใยแก้วที่ช่วยลด การขยายตัวทางความร้อนเชิงเส้น โดย 70%.

ในเครือข่ายโทรคมนาคมทางไกล นั่นหมายถึง:

• ท่อยังคงตรงและมีขนาดคงที่ตลอดระยะทางหลายกิโลเมตร
• ลดจำนวนลูปขยายที่จำเป็นทั่วทั้งเครือข่าย
• ลดความต้องการโครงยึดและขั้นตอนการติดตั้งที่ซับซ้อนลง
• มีความแข็งแรงทนทานกว่าในแนวราบ ซึ่ง PPR มาตรฐานอาจหย่อนยานได้

อัตราการไหลและประสิทธิภาพทางไฮดรอลิก

พื้นผิวเรียบของท่อ PPR ช่วยให้มีอัตราการไหลสูงกว่าท่อเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากัน (รุ่น 12-18%).

เหล็กกล้าจะเกิดคราบแร่ธาตุและการกัดกร่อนภายใน ซึ่งทำให้แรงเสียดทานเพิ่มขึ้นทุกปี ค่าใช้จ่ายในการสูบน้ำสูงขึ้น อัตราการไหลลดลง และในที่สุดระบบก็จำเป็นต้องทำการขจัดคราบตะกรันด้วยสารเคมีหรือเปลี่ยนใหม่.

ท่อ PPR สำหรับระบบทำความร้อนยังคงรักษาพื้นผิวภายในให้เหมือนเดิมแม้ผ่านไป 50 ปีแล้วก็ตาม ไม่มีคราบตะกรัน ไม่มีสนิม และไม่มีประสิทธิภาพลดลงเรื่อยๆ.

ข้อต่อแบบหลอมรวมดีกว่าข้อต่อแบบกลไก

ระบบโครงสร้างโลหะใช้ข้อต่อแบบเกลียวหรือการเชื่อม ซึ่งทั้งสองแบบเป็นจุดที่อาจเกิดความเสียหายได้และจำเป็นต้องมีการตรวจสอบอย่างต่อเนื่อง.

PPR ใช้การเชื่อมแบบหลอมรวมด้วยความร้อน ท่อและข้อต่อจะหลอมรวมกันในระดับโมเลกุล กลายเป็นพันธะที่แข็งแรงกว่าตัวท่อเอง ไม่มีเกลียว ไม่มีปะเก็น ไม่มีรอยเชื่อมที่จะแตกร้าว เครือข่ายทั้งหมดกลายเป็นโครงสร้างต่อเนื่องชิ้นเดียวโดยไม่มีจุดรั่วซึมที่จะทำให้ประสิทธิภาพทางความร้อนลดลง.

น้ำหนักและความเร็วในการติดตั้ง

แผ่น PPR ที่มีฉนวนกันความร้อนสำเร็จรูปมีน้ำหนักเบากว่าระบบเหล็กที่มีขนาดเทียบเท่ากันถึง 371 ตัน ความแตกต่างของน้ำหนักนี้เห็นได้ชัดเจนตลอดทั้งโครงการ:

• ลดต้นทุนการขนส่งไปยังสถานที่
• เคลื่อนย้ายได้ง่ายขึ้นโดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์ยกของหนัก
• การวางตำแหน่งในสนามเพลาะที่รวดเร็วยิ่งขึ้น
• ลดภาระต่อโครงสร้างรองรับ

การเชื่อมแบบหลอมรวมความร้อนช่วยให้การติดตั้ง 40% เร็วกว่าการเชื่อมเหล็กด้วยเปลวไฟ และไม่ต้องขอใบอนุญาตทำงานที่ต้องใช้ความร้อนและไม่ต้องเฝ้าระวังไฟ ซึ่งเป็นอุปสรรคต่อการติดตั้งโลหะ โครงการบางโครงการรายงานว่าสามารถประหยัดค่าใช้จ่ายด้านแรงงานได้ใกล้เคียงกับการติดตั้ง 50% เมื่อเทียบกับการใช้เหล็ก.

ข้อได้เปรียบด้านวัสดุและระบบของ DESO

DESO ผลิตท่อ PPR-CT และท่อเสริมใยแก้วโดยเฉพาะสำหรับระบบทำความร้อนส่วนกลาง สิ่งที่ทำให้ระบบของพวกเขาแตกต่างออกไป:

• วัตถุดิบใหม่จาก Borealis และ Hyosung ช่วยให้การไหลของโลหะหลอมเหลวสม่ำเสมอและมีความแข็งแรงต่อแรงดันน้ำในระยะยาว
• การทดสอบในห้องปฏิบัติการกับอุปกรณ์มากกว่า 50 ชิ้น ช่วยตรวจสอบความถูกต้องของสินค้าทุกชุดก่อนจัดส่ง
• ท่อ ข้อต่อ และวาล์วจากแหล่งผลิตเดียวกันจะมีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนที่เหมือนกัน
• อายุการใช้งานมากกว่า 50 ปี ภายใต้ภาระความร้อนต่อเนื่องที่อุณหภูมิสูงถึง 95°C

ระบบที่ผลิตจากวัสดุผสมจากผู้ผลิตหลายรายจะขยายตัวในอัตราที่แตกต่างกันและทำให้เกิดแรงกดต่อข้อต่อมากขึ้นเมื่อเวลาผ่านไป ส่วนระบบที่ผลิตจากแหล่งเดียวจะเคลื่อนที่ไปพร้อมกัน ไม่จำเป็นต้องใช้สารเคมีในการบำบัดน้ำ ไม่มีคราบตะกรันภายใน และไม่มีการกัดกร่อนที่ทำให้อายุการใช้งานสั้นลง.

ท่อพีพี-อาร์ซีที

ท่อ PP-RCT ผลิตจากวัตถุดิบ PP-R 100 เกรดสูง ซึ่งมอบความทนทาน ฉนวนกันความร้อน และทนทานต่อความร้อนและแรงดันเป็นเลิศ

ดูสินค้า

ความยั่งยืนและการปฏิบัติตามกฎระเบียบ

PPR เป็นเทอร์โมพลาสติกที่รีไซเคิลได้และมีปริมาณการปล่อยคาร์บอนจากการผลิตต่ำกว่าเหล็ก ระบบฉนวนกันความร้อนชั้นนำใช้สารขยายตัวที่ปราศจาก CFC เช่น ECOMATE สำหรับโฟมโพลียูรีเทน ซึ่งสอดคล้องกับข้อกำหนดของพิธีสารมอนทรีออล.

สำหรับโครงการที่มุ่งเป้าไปที่การได้รับการรับรองอาคารสีเขียวหรือการปฏิบัติตามมาตรฐาน ESG นั้น PPR มีข้อได้เปรียบด้านเอกสารที่ระบบโลหะไม่สามารถเทียบได้.

การจับคู่เนื้อหาให้เข้ากับการสร้างเครือข่าย

ระบบทำความร้อนส่วนกลางรุ่นที่ 4 ทำงานที่อุณหภูมิต่ำกว่า โดยทั่วไปอยู่ที่ 70/40°C เพื่อบูรณาการแหล่งพลังงานหมุนเวียน เช่น ปั๊มความร้อนและพลังงานความร้อนจากแสงอาทิตย์ PPR-CT รักษาความสามารถในการจ่ายแรงดันเต็มที่ในระดับเหล่านี้ ในขณะเดียวกันก็มอบประสิทธิภาพที่ทำให้เครือข่ายอุณหภูมิต่ำสามารถใช้งานได้อย่างยั่งยืน.

สำหรับระบบเก่าที่ใช้งานในอุณหภูมิสูง 90°C ขึ้นไป วัสดุ PPR-CT เสริมใยแก้วสามารถรับแรงกดดันได้ดีกว่าเหล็ก ทั้งในด้านความต้านทานการกัดกร่อนและความเร็วในการติดตั้ง.

สำหรับโครงการที่กำลังพิจารณาตัวเลือกวัสดุต่างๆ นี่คือ... การเปรียบเทียบ PPR กับ PPR-CT อธิบายว่าแต่ละอย่างเหมาะสมกับสถานการณ์ใดบ้าง.

สรุปแล้ว

ระบบทำความร้อนส่วนกลางสูญเสียเงินไปกับการสูญเสียความร้อน การไหลของของเหลวที่ช้า และรอยต่อที่รั่วซึม ท่อ PPR สำหรับระบบทำความร้อนสามารถแก้ปัญหาทั้งสามอย่างนี้ได้: ค่าการนำความร้อนต่ำกว่าเหล็กถึง 1/200 เท่า ฉนวนกันความร้อนที่ช่วยลดการสูญเสียด้วยวัสดุ 40% พื้นผิวเรียบที่ช่วยรักษาอัตราการไหลได้นานหลายทศวรรษ และรอยต่อแบบหลอมรวมที่ไม่เสียหาย เมื่อรวมกับการประหยัดน้ำหนักของวัสดุ 37% การติดตั้งที่รวดเร็วกว่าของวัสดุ 40% และอายุการใช้งาน 50 ปี วัสดุนี้จึงคุ้มค่าตลอดอายุการใช้งานของเครือข่ายทั้งหมด.